原位激光氧分析仪

技术参数

技术指标

量    程

O2(0-5%)

响应时间

≤2s(可调)

光通道长度

≤5m

线性误差

≤±1%FS

量程漂移

≤±1%FS/半年

标定周期

≥半年

输出信号

模拟量输出

2路O2浓度

4~20mA电流

(隔离、最大负载750Ω)

模拟量输入

2路4~20mA电流

(温度、压力补偿)

通讯接口

RS485

继电器输出

3路输出

(继电器规格:24V,1A)

工作条件

电源

24V DC(>20W)

环境温度

-20~60℃

吹扫气源

氮气0.3~0.8MPa(30-50L/min)

安装

安装方式

原位安装

分享

相关产品

 
 

(一)产品简介

原位激光氧气分析仪是基于TDLAS可调谐半导体激光吸收光谱技术的在线气体分析设备,核心优势在于可直接对工艺管道、烟道内的气体进行原位测量,无需复杂的采样预处理环节,能够实时、连续、精准地监测氧浓度数值,广泛应用于各类工业过程控制与安全监测场景,为生产工艺优化、安全防控提供可靠的数据支撑。

(二)工作原理

仪器核心部件会发射近红外特定波长(如760nm)的激光,当激光穿透待测气体环境时,氧气(O₂)分子会选择性吸收对应波长的光能;依据朗伯-比尔定律,激光光强的衰减程度与氧气浓度呈正比,仪器通过光电检测模块捕捉光强变化,再经过信号解调、数据计算,最终直接输出精准的氧含量数值。

核心补充特点:

 单线光谱设计:可有效规避背景气体(如CO、CO₂、CH₄等)的交叉干扰,提升测量准确性;

 频率扫描技术:通过调制激光频率扫描氧气吸收谱线,大幅提升仪器的信噪比与长期运行稳定性。

(三)产品特点(优势)

 原位测量,无需预处理:

直接安装在工艺管道或烟道上,无需取样环节,避免了取样滞后、管路堵塞等问题,后期维护成本极低;

 响应速度极快:

T90≤1s,可实时捕捉氧浓度的瞬时波动,及时反馈工艺变化;

 高精度高稳定性:

测量精度≤±1%FS,重复性≤±1%,零点漂移<2%FS/6个月,激光器使用寿命≥10年,长期运行无需频繁校准;

 强抗干扰能力:

可耐受粉尘(≤50g/m³)、水汽、高温等恶劣工况,适配各类复杂工业环境;

 安装灵活便捷:

支持对射式、单端直插式两种安装方式,光程可在0.5–15m之间灵活选择,外壳防护等级达IP65,具备防爆功能;

 数据传输便捷:

配备4-20mA、Modbus、以太网等多种输出接口,可直接对接工厂DCS、PLC系统,实现数据集中监控与远程操作。

(四)适用范围

 电力行业:锅炉、烟道、脱硝入口等场景的氧浓度监测,助力燃烧效率优化与环保达标;

 冶金行业:高炉、转炉、煤气管道等区域的氧分析,保障生产安全与产品质量;

 石油化工行业:反应釜、加热炉、惰化保护系统的氧含量控制,防范安全隐患;

 水泥/玻璃行业:窑炉、预热器、废气排放口的氧在线监测,优化生产工艺;

 环保行业:垃圾焚烧、工业尾气排放等场景的氧浓度监控,满足环保排放要求。

(五)设备参数(通用型)

参数项

具体指标

测量原理

TDLAS可调谐半导体激光吸收光谱

测量范围

O₂:0–5%VOL(可定制0–100%VOL)

分辨率

0.01%VOL

测量精度

≤±1%F.S.

响应时间

T90≤1s

重复性

≤±1%

工作温度

探头:-40℃~650℃;外壳:-20℃~50℃

工作压力

0–10bar

防护等级

IP65;防爆等级:Ex d ⅡC T6 Gb

输出接口

4-20mA、Modbus-RTU、以太网

供电

24VDC/220VAC